软件介绍
KBC Petro‑SIM 是 Windows 上一款全球领先的炼油 / 石化全流程工艺模拟平台，以高精度、分子级、全厂一体化为核心，是炼油与石化行业工艺设计、运营优化、数字孪生的标杆软件KBC。SIM Reactor Suite（反应器套件） 是其核心反应器模型库，为 Petro‑SIM 提供专用、机理级的反应单元模拟能力，二者深度集成，覆盖从原油到成品油、石化产品的全产业链建模。
- 面向上游油气、炼油、石化、聚合物、可持续航空燃料（SAF） 等领域的稳态 + 动态流程模拟平台。
- 基于第一性原理 + AI/ML 混合建模，构建全厂级数字孪生，实现设计、运营、优化、脱碳全生命周期决策支持。
- 兼容 Windows，支持与 Excel、实时数据库、云平台（横河云）集成，可独立运行或嵌入流程环境。
- Petro‑SIM 的专用反应器模型引擎，覆盖炼油 / 石化主流反应单元，提供分子级、动力学级、催化剂级的高精度模拟。
- 可独立使用，也可无缝嵌入 Petro‑SIM 流程，实现反应 + 分离 + 换热 + 公用工程的全流程闭环模拟。
- 覆盖全流程：从原油评价、常减压蒸馏、反应单元、分离精制、换热网络、公用工程到产品调合，支持全厂一体化建模。
- 分子级物性：基于碳数级分子管理，精准预测油品组成、辛烷值、十六烷值、密度、硫含量等关键指标。
- 通用 + 专用单元：内置分离器、压缩机、泵、换热器等通用设备，以及蒸馏、吸收、萃取、结晶等专用单元模型。
- 深度集成 SIM Reactor Suite 的FCC‑SIM、HTR‑SIM、REF‑SIM、ISOM‑SIM、AROM‑SIM、VIS‑SIM、FTR‑SIM等专用模型，实现催化裂化、加氢处理、重整、异构化、芳烃、减粘裂化、费托合成等反应的动力学级模拟。
- 支持催化剂活性、失活、再生、补剂的动态追踪，精准预测转化率、产品分布、能耗、排放。
- 数据调和（Data Reconciliation）：整合现场 DCS、LIMS 数据，自动校准模型，实现物料 / 能量平衡闭合，输出 “单一事实数据源”。
- 数字孪生底座：模型与实时数据对接，构建在线数字孪生，实时监控装置性能、预警异常、优化操作。
- 历史拟合与预测：基于实际运行数据校准模型，预测原料变化、操作调整、催化剂老化对装置的影响。
- NOMAD 优化求解器：解决黑箱优化问题，优化能耗、氢耗、收率、排放，支撑生产计划与调度。
- AI/ML 融合：将机器学习模型与机理模型结合，提升预测精度、优化效率，加速脱碳与能源转型决策。
- SAF 与可再生原料：支持生物油、废油、CO₂制燃料的协同处理模拟，优化可持续航空燃料生产流程。
- 集成Predici 聚合物模型，模拟聚合反应、牌号切换、催化剂影响，实现炼油‑石化‑聚合物全链条优化。
- 支持CCUS（碳捕集、利用与封存） 模拟，助力企业脱碳路径规划。
- 版本管理与协作：模型文件版本控制，支持多团队分布式协作，统一设计基准与操作模型。
- 报告与可视化：自动生成工艺报表、物料 / 能量平衡表、KPI 仪表盘，可视化对比模拟值与实际值。
- OTS（操作员培训系统）：基于高精度动态模型，构建操作员培训仿真系统，提升操作技能与应急处置能力。
- 模拟流化催化裂化，涵盖提升管、再生器、分馏系统，预测汽油、柴油、液化气、焦炭产率与性质。
- 支持原料性质、催化剂类型、反应温度、剂油比、再生温度等参数优化。
- 机理级模拟加氢脱硫、脱氮、烯烃 / 芳烃饱和、环烷开环、裂化，追踪金属中毒、催化剂失活。
- 适用于石脑油、煤油、柴油、蜡油加氢，优化氢耗、反应温度、空速、催化剂寿命。
- 模拟半再生 / 连续重整，预测芳烃产率、辛烷值、氢气产量，优化反应温度、压力、氢油比、催化剂再生周期。
- 模拟C5/C6 烷烃异构化，提升汽油辛烷值，优化反应条件、催化剂性能、产品分离。
- 模拟芳烃抽提、歧化、烷基化、异构化，生产苯、甲苯、二甲苯（BTX），优化芳烃回收率、纯度、能耗。
- 模拟管式炉 + soaking drum型减粘装置，预测燃料油稳定性、转化率、产品性质，优化炉出口温度、停留时间。
- 专用费托反应模型，模拟生物质 / 废油 / CO₂制 SAF，优化反应条件、催化剂、下游加氢集成，支撑可持续燃料全流程数字孪生。
- 催化剂全生命周期模拟：新鲜剂→中毒→失活→再生→补剂，动态追踪活性变化。
- 分子级产物分布：输出碳数组成、族组成、关键性质，支撑下游分离与调合优化。
- 热平衡与能耗计算：精准计算反应热、取热、供热，优化换热网络与公用工程消耗。
- 数字孪生就绪：支持云部署（横河云），实现反应器单元的在线监控、预警、远程优化。
软件截图
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